Погружная линия с автоматическим управлением

1-1

23

Общий вид линии

45

Автооператор с задвигающимся поддоном 

67

Гальваническая ванна

89

Сушка

1011

Подвеска

Каскадная промывка

1213

Ванна химической обработки 

Конструктивные особенности обрабатываемых печатных плат.

Толщина печатных плат, мм  0,8 – 3,0
Диаметр сквозных отверстий, мм0,3
Соотношение диаметра сквозного отверстия к толщине платы, 1:8
Класс точности печатных плат   5 кл
Минимальная ширина проводника, мм0,1
Минимальное расстояние между элементами, мм 0,1
Максимальный размер обрабатываемых заготовок печатных плат, мм     300 х 400

Показатели линий.

Производительность линий (при максимальном размере заготовки, мм,
300 х 400), м2/час    
0,4
Время выхода линии на рабочий режим при температуре воздуха 180С, мин. 
60
Режим работы автоматический
Амплитуда покачивания плат, мм 30
Частота покачивания плат, двойных ходов/мин  20
Грузоподъемность автооператора, кг,30
Расход промывной воды линии , л/ч,1000
Расход сжатого воздуха для двух линий р=6 бар, м3/ час,100
Габаритные размеры линии, включая зоны обслуживания
(длина х ширина х высота), мм,
12000х6000х2700
Установленная мощность, кВт,50
Параметры питания:   380 В ±10%, 50 Гц, 3 фазы

Состав линии

Линия   включает в себя следующие основные узлы:
Каркасную раму линии, раму привода качания и все соединительные детали  из нержавеющего профиля;
Ванны, подающую и переливную систему трубопроводов изготовленные из полипропилена.
Систему вибрации подвесок и качание их подуглом 45°,которые  без остановки при подъеме, опускании и перемещении.
Для обработки отверстий малого диаметра на линиях установлены вибраторы.
В процессорных ваннах и ванне сушки  автоматическое поддержание температуры.
В ваннах  используются плоские нагреватели в тефлоновой оболочке с низкой удельной тепловой нагрузкой.
В высокотемпературных ваннах предусмотрена установка нескольких нагревателей для обеспечения подготовки линии к работе в течение 1,0 часа. Тефлоновые нагреватели  помещены в карманы, находящиеся по длинной стороне ванны.
Все ванны, в которых установлены нагреватели,  оснащены бесконтактными датчиками уровня раствора. При падении уровня раствора ниже допустимого нагреватели автоматически отключаться.
Ванны оснащены установками непрерывной фильтрации. Ванны промывки 2-х каскадные, что обеспечит высокое качество отмывки и снижение расход водыв 2 раза посравнению с обычными промывками. Все ванны промывки имеют систему барботажа сжатым воздухом.
Все ванны, кроме промывочных и сушки,  оснащены бортовыми отсосами, расположенными по ширине линии.                                                                      
Линии имеют систему каплеулавливания растворов при перемещении с позиции на позицию рабочих ванн.
В ваннах электролитических покрытий предусмотрена мембранная перегородка, разделяющая анодное и катодное пространство.
Все технологические ванны имеют съемные крышки.
Линии имеют трап для обслуживания оператором, расположенный между двумя линиями. С противоположной стороны линии размещены: энергетическая часть, коллектор вытяжной вентиляции, установки фильтрации.
Вместе с линиями  поставляются титановые корзины для шариковых анодов – 10 штук, комплект универсальных подвесок- по 12 штук на каждую линию. Подвесы для гальванических линий имеют изоляционное покрытие из материала пластизоль.
Автооператор  выполнен из нержавеющего профиля повышенной механической прочности. В качестве приводов горизонтального и вертикального перемещения  используются многоскоростные, частотно­-управляемые моторы.
На линиях  предусмотрены аварийные блокировки.
На промывочных ваннах (ПОС, олово, медь), содержащих тяжелые металлы,  предусмотрена их локальная очистка.