Погружная линия с автоматическим управлением
Общий вид линии
Автооператор с задвигающимся поддоном
Гальваническая ванна
Сушка
Подвеска | Каскадная промывка |
Ванна химической обработки
Конструктивные особенности обрабатываемых печатных плат.
Толщина печатных плат, мм 0,8 – 3,0 Диаметр сквозных отверстий, мм 0,3 Соотношение диаметра сквозного отверстия к толщине платы, 1:8 Класс точности печатных плат 5 кл Минимальная ширина проводника, мм 0,1 Минимальное расстояние между элементами, мм 0,1 Максимальный размер обрабатываемых заготовок печатных плат, мм 300 х 400
Показатели линий.
Производительность линий (при максимальном размере заготовки, мм, 300 х 400), м2/час | 0,4 |
Время выхода линии на рабочий режим при температуре воздуха 180С, мин. | 60 |
| Режим работы | автоматический |
| Амплитуда покачивания плат, мм | 30 |
| Частота покачивания плат, двойных ходов/мин | 20 |
| Грузоподъемность автооператора, кг, | 30 |
| Расход промывной воды линии , л/ч, | 1000 |
| Расход сжатого воздуха для двух линий р=6 бар, м3/ час, | 100 |
Габаритные размеры линии, включая зоны обслуживания (длина х ширина х высота), мм, | 12000х6000х2700 |
| Установленная мощность, кВт, | 50 |
| Параметры питания: | 380 В ±10%, 50 Гц, 3 фазы |
Состав линии
Линия включает в себя следующие основные узлы:
Каркасную раму линии, раму привода качания и все соединительные детали из нержавеющего профиля;
Ванны, подающую и переливную систему трубопроводов изготовленные из полипропилена.
Систему вибрации подвесок и качание их подуглом 45°,которые без остановки при подъеме, опускании и перемещении.
Для обработки отверстий малого диаметра на линиях установлены вибраторы.
В процессорных ваннах и ванне сушки автоматическое поддержание температуры.
В ваннах используются плоские нагреватели в тефлоновой оболочке с низкой удельной тепловой нагрузкой.
В высокотемпературных ваннах предусмотрена установка нескольких нагревателей для обеспечения подготовки линии к работе в течение 1,0 часа. Тефлоновые нагреватели помещены в карманы, находящиеся по длинной стороне ванны.
Все ванны, в которых установлены нагреватели, оснащены бесконтактными датчиками уровня раствора. При падении уровня раствора ниже допустимого нагреватели автоматически отключаться.
Ванны оснащены установками непрерывной фильтрации. Ванны промывки 2-х каскадные, что обеспечит высокое качество отмывки и снижение расход водыв 2 раза посравнению с обычными промывками. Все ванны промывки имеют систему барботажа сжатым воздухом.
Все ванны, кроме промывочных и сушки, оснащены бортовыми отсосами, расположенными по ширине линии.
Линии имеют систему каплеулавливания растворов при перемещении с позиции на позицию рабочих ванн.
В ваннах электролитических покрытий предусмотрена мембранная перегородка, разделяющая анодное и катодное пространство.
Все технологические ванны имеют съемные крышки.
Линии имеют трап для обслуживания оператором, расположенный между двумя линиями. С противоположной стороны линии размещены: энергетическая часть, коллектор вытяжной вентиляции, установки фильтрации.
Вместе с линиями поставляются титановые корзины для шариковых анодов – 10 штук, комплект универсальных подвесок- по 12 штук на каждую линию. Подвесы для гальванических линий имеют изоляционное покрытие из материала пластизоль.
Автооператор выполнен из нержавеющего профиля повышенной механической прочности. В качестве приводов горизонтального и вертикального перемещения используются многоскоростные, частотно-управляемые моторы.
На линиях предусмотрены аварийные блокировки.
На промывочных ваннах (ПОС, олово, медь), содержащих тяжелые металлы, предусмотрена их локальная очистка.
